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切削液凈化機作用是對切削液進行過濾、消毒,避免切削液產生臭味影響生產環境,減少因更換切削液而造成的停車時間,利于車間生產加工。在車間內使用切削液凈化機,可以防止由于成分發生變化,切削液PH值、冷卻性能、防銹、潤滑等的下降。它可分離切削液中雜質、雜油和其他污染物,實現切削液的回收利用。
切削液凈化機適用于機械加工行業所使用的各類切削液、清洗劑的過濾、凈化、殺菌等凈化處理;大幅度延長切削液使用壽命,減少因切削液更換所造成的停車時間;減少切削液使用量和廢液排放量50%以上,降低企業綜合生產成本。主要功能:去除切削液在使用過程中形成的浮油;過濾切削過程中所產生大量的金屬屑及顆粒物雜質;除臭、殺菌;有效延長切削液的使用周期達2倍以上;提高切削液的潔凈度;降低刀具損耗、提高加工精度。
切削液凈化機技術特點:高效除浮油:真空負壓方式虹吸進液,快速油水分離,除油率>90%;高精密過濾雜質:兩級不銹鋼濾網,一級100um,二級精度可選??刹鹦?、可清洗,方便快捷;除臭、殺菌:臭氧+曝氣裝置,過濾的同時能有效殺死切削液中滋生的大量厭氧菌等有機菌體,有效改善切削液發臭及車間操作環境等問題;設備移動方便,全自動控制運行,可無人值守不損壞切削液中有效成分,經設備處理后的切削液質量穩定、安全性能高,滿足機床使用標準;符合國家設備安全標準,安全可靠,有自動安全報警功能。
切削液凈化機實現切削液,分離浮油,并除菌除臭,資源回收再利用。切削液潔凈,產品質量改善,不良率下降,避免產品表面出現毛刺,劃傷,增加產品表面光澤度。循環使用,零排放,無排放污染物成本,環保。切削液油浮油去除,減低粘連,免去加工后在清洗,增加成本。切削液清潔,減少停工,改善生產效率。切削液潔凈,不產生霉菌,車間空氣不臭,有利于員工身心健康。切削液潔凈,減少切削器具的更換成本。降低更換新切削液購買成本。