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切削液廢水處理需要在切削液廢水中加入濃硫酸,調節pH值至2-3,切削液廢水會對環境和人體造成污染和損害,所以切削液廢水處理非常必要,下面具體介紹一下“切削液廢水處理的步驟及難點”。
一、切削液廢水處理的步驟
1、在切削液廢水中加入濃硫酸,邊加邊攪拌,調節pH值至2-3,靜置12-14小時分層,取下層廢水;2、加入氫氧化鈉調節pH值至7;
3、加入3-6wt‰的聚苯乙烯膠乳微球和3-6wt‰%o的活性炭纖維,放入超聲振蕩儀中在超聲功率為300-400W下進行超聲振蕩20-40分鐘;4、加入1-3wt‰o的多棘柵藻粉、4-7wt‰的針形纖維藻粉和2-4wt‰的柑橘渣,加熱至40-60℃下攪拌20-40分鐘,過濾,去除濾渣;
5、加入3-5wt%的D3520大孔吸附樹脂、1-3wt‰%的碳分子篩和3-5wt‰%o的D314大孔弱堿性陰樹脂,在轉速200-300r/min下攪拌30-40分鐘,過濾,去除濾渣;
6、將處理過的廢水通過裝有陶瓷膜的液壓裝置,膜以上是""壓為0.15-0.18MPa;7、測定處理后的廢水的各項理化指標。
二、切削液廢水處理的難點
1、現代機械制造業的快速發展,使得切削液在機械加工中得到了廣泛應用,用量迅速增加。但由于切削液廢水會對環境和人體造成污染和損害,需要進行相應的化工廢水處理。
2、切削液廢水對環境的危害主要體現在在其廢液對水資源和土壤的污染。切削液廢水通常含有礦物油、表面活性劑、添加劑、防霉殺菌劑、各種金屬離子和懸浮物等。礦物油是切削液廢水的主要成分之一,其生物降解性差,能長期滯留在水和土壤里,其對地下水的污染可長達數十年。因此,切削液的廢水處理問題的解決勢在必行。
3、削液廢水的組分復雜,切削液廢水具有COD值高、磷含量高、乳化物含量高等特點,其處理難度較大,要注意的是切削液廢水中的乳化物在常規的方法中很難去除。以上是“切削液廢水處理的步驟及難點”的介紹,有問題請隨時聯系我們。